Vivero Quebrada de Lules

La producción de nuestro vivero está destinada a las empresas exportadoras de cítricos mas grandes del mundo. No dejando de lado a los pequeños y medianos productores de la región, los cuales conforman un grupo fuerte dentro de nuestra cartera de clientes.

A su vez también realizamos ventas destinadas a jardines y consumo personal.

Tres generaciones trabajando para mejorar las calidad de los Cítricos y Pecanes.

Historia

Una historia, un legado

A mediados de la década de los ’70 en Tucumán se comenzaba a ver la producción de limones como una buena alternativa de producción agrícola frente a la crisis azucarera de la región. Las primeras exportaciones de fruta fresca realizadas a Europa tuvieron éxito y esto alentó a incrementar las plantaciones de limoneros. Viendo la necesidad de viveros que produjeran plantas con variedades de alta producción y calidad, las cuales se encontraban en los organismos oficiales como la Estación Experimental Agroindustrial Obispo Colombres y el INTA Famaillá, surgió la idea de realizar un vivero que multiplique plantas de material genético proveniente de los nucleares de los limoneros de mejor calidad.

 Así comenzamos en distintas regiones de Tucumán a realizar viveros a campo durante cuatro años hasta que nos instalamos en la zona de la Quebrada de Lules, la cual se destacaba por ser de muy baja probabilidad de heladas, suelos profundos muy bien drenados y riego todo el año. Allí nació el VIVERO QUEBRADA DE LULES produciendo alrededor de 20.000 plantas por año. A comienzo de la década de los `80 la crisis económica de nuestro país hizo que cerráramos el vivero por cuatro años. Lentamente y con mucho esfuerzo comenzamos de nuevo llegando al año 1989 en el cuál “papá”  se retira de la producción de plantas dejándome la propiedad de Lules para continuar solo.

Nunca olvidaré las palabras de papá diciéndome:   – Produce las mejores plantas que seas posible de realizar, y sé honesto, no te preocupes por las ganancias pues si cumples estas dos premisas, solas vendrán. Y me dio una pala nueva para comenzar a trabajar. Tenía por delante de mí un campo vacío, una pala en la mano y una tarea encomendada por cumplir. Si bien ya me desempeñaba como encargado de producción en el anterior vivero, ahora debía realizar todo solo. Por suerte tenía al lado  a mi hermano José Luis el cual contaba con mucha experiencia en producción de plantas pues ya tenía su vivero, y con su incondicional  ayuda comencé a hacer los primeros almácigos para transplantarlos al año siguiente a vivero y de allí injertarlos para darme las primeras plantas después de 2 años de comenzar.

Repitiendo todo año tras año. Al comienzo tuve que producir también tomate y arvejas que vendí en el mercado para poder costear los gastos que demandaba la producción de las primeras plantas. Pasado un tiempo, surge la nueva tecnología de realizar plantas en macetas y bajo cubierta plástica. Comenzamos a hacer nuestros propios invernaderos con palos de eucaliptos y a probar distintos tamaños de macetas y mezclas de sustratos.

Después de varios intentos y tornados de por medio que nos tiraron todo, seguimos adelante hasta hacer los primeros invernaderos metálicos dando excelentes resultados. Tomando ese camino, viajamos al exterior para conocer otras experiencias de producción de plantas y realizamos siempre hasta hoy,  junto a  la Universidad Nacional de Tucumán, Estación Experimental Agroindustrial Obispo Colombres, e INTA Famaillá, ensayos  de fertilización, sustratos, técnicas sanitarias y capacitación al personal.

Así llegamos a tener un vivero certificador de alta producción inscripto en INASE y SENASA cumpliendo con la normativa de producción de plantas y siendo el primer vivero en el NOA en tener plantas CERTIFICADAS para la venta, contando con cámara de germinación totalmente aislada y automatizada, cámara frigorífica, galpones para maquinarias y  para preparación de sustratos, centro de incremento de material genético fiscalizado totalmente aislado, cámara de transplante, invernadero de cría, invernaderos de conducción, riego por goteo y fertirrigación.

Esta empresa nunca se hubiera podido realizar sin el apoyo de mi familia (papás, hermanos, esposa e hijas y yernos), los productores y empresas citrícolas que confiaron en nosotros, los organismos oficiales de investigación y el invalorable esfuerzo del personal del vivero que día a día trabaja para PRODUCIR LA MEJOR PLANTA QUE SON CAPACES DE REALIZAR. (Jorge Eduardo Palacios)

Pecanes

En Vivero Quebrada de Lules, tenemos actualmente una capacidad de producción de 60.000 plantas injertadas de Pecán, y lo hacemos en contenedores de 10 litros.
Comenzamos con este cultivo en el año 2008 y nuestros clientes tienen colocadas plantas nuestras desde el 2009.
Buscamos siempre la excelencia, entregar al sector la mejor planta, que rinda comercialmente para los que apuestan por este cultivo que hoy significa una oportunidad de inversión para la región, con la que creemos que realmente podemos llegar muy lejos. 

Ventajas de invertir en un

PROYECTO DE PECAN

Por qué elegir

VIVERO QUEBRADA DE LULES

En estos 10 años de producción fuimos seleccionando de las 22 variedades probadas en el NOA, las 8 variedades de Pecán que mejor funcionan en los 2 tipos de clima dentro de la región (en zona árida y zona húmeda).


Estas variedades se destacan por precocidad, producción, tamaño de fruta y calidad.
Seguimos trayendo y ensayando con las últimas variedades introducidas desde el exterior a otras regiones. 

Instalaciones

Cámaras de Germinación

Contamos con dos cámara sistematizadas que permiten la germinación de semillas en cualquier época del año con sustratos especiales donde se controlan la temperatura, humedad y luz como así también la sanidad mediante tratamientos fitosanitarios y un aislamiento total con el exterior lo que impide cualquier tipo de contaminación.
Posterior a las cámaras de germinación los plantines se trasladan a la cámara de extracción donde se lleva a cabo una exhaustiva selección descartando todos aquellos que no reúnan las exigentes características de selección. Allí se realiza el primer transplante a tubetes diseñados exclusivamente para producción de cítricos utilizando sustratos ricos en nutrientes y textura adecuada para trabajar la arquitectura de raíz.

Cámara Frigorífica

La utilización de esta cámara permite que el material genético (semillas, yemas y púas) con el que trabajamos se mantenga a temperatura adecuada, evitando así la contaminación con patógenos que proliferan a temperatura ambiente.Disponemos de nuestros lotes de madres semilleras certificadas que nos proveen de semillas para porta injertos las cuales son testeadas y monitoreadas anualmente por INASE y SENASA.

Invernaderos de cría

Posterior a la extracción, las bandejas que portan los tubetes se colocan en camas quedando suspendidas en el aire evitando de esta forma el contacto con el suelo. Estos invernaderos cuentan con un sistema de riego y fertirriego por aspersión.

Invernaderos

Lugar donde se realiza el trasplante a maceta definitiva de 5 l con sustrato apropiado para esta etapa.Aquí se conduce el portainjerto hasta madurez de injertación, se realiza la injertación con últimas técnicas de sanidad y se conduce la copa hasta su tamaño definitivo.

Rustificadores

Grandes módulos aislados con malla antiafidos donde se lleva a cabo la justificación de las plantas en filas de a dos, para mayor aireación y solarización, ya tutoradas y con altura adecuada de entrega. 

Riego aéreo por microasperción

En las cámaras de germinación, extracción e invernaderos de cría el riego se realiza por aspersión con microjet dando una humedad óptima para el desarrollo del plantín.

Fertirrigación por goteo individual

Todos los módulos tanto invernaderos como rustificadores cuentan con el sistema de riego presurizado distribuido por goteros independientes para cada maceta los cuales proveen agua y fertilizante en dosis adecuadas a la planta según su estadío.

Centro de incremento

Modulo aislado totalmente del resto del vivero, inscripto, autorizado y auditado constantemente por inspectores INASE y SENASA.
Contamos con un sistema de ventilación artificial automatizado el cual regula la temperatura mínima y máxima optima para el desarrollo vegetativo de las plantas yemeras.

Galpón de sustratos

Galpón de 750 m2 cubiertos con piso de cemento en donde se preparan los distintos sustratos usando mezclas orgánicas, químicas y minerales en proporciones adecuadas para cada etapa.
Descompactadora automática de Big Bale importada de Holanda

Galpones y máquinas

Contamos con 3 galpones para el almacenamiento de maquinarias, tractores, herramientas, productos químicos, fertilizantes y contenedores distribuidos por sectores identificados según la normativa vigente.

Tratamientos fitosanitarios

Seguimos un exigente protocolo de control fitosanitario tanto en la desinfección de espacios como de operarios, instrumental y todo el material vegetal previniendo cualquier enfermedad o plaga.

Contáctenos

Ubicación

Planta de Producción en Pje Del Vivero S/N altura Camino de la Quebrada Km2 – Lules – Tucumán

Números de Contacto: +549 3816783421
Cel: +549 3814186485
WhatsApp oficina: +549 3816562896

Email: contacto@viveroquebradalules.com.ar